Автоматические линии фирмы “GEKA”, Испания
1 Техническое описание. 1.1 Подающая система. · профиль подается при помощи двух, контролируемых ЧПУ и вращающимися датчиками, систем роликовых колес; · скорость подачи от 0 до 36м/мин; · точность позиционирования по оси X: 0,25мм + 0,15мм/м; · точность позиционирования по оси Y и Z: 0,25мм. 1.2 Станция маркировки. · управляющая система может выбирать пять различных маркировок; · каждая маркировка состоит из 10 знаков в ряд, высотой 10 мм.; · съемный знакодержатель для быстрой замены знаков; · регулируемое усилие маркировки; · регулируемая обратная маркировка. 1.3 Прошивная станция. · одна прошивная станция на каждую полку уголка; · каждая головка имеет три пуансона, которые могут управляться отдельно; · высокая производительность пробивки при значительной толщине металла; · управление ЧПУ по обеим осям без ограничений; · регулируемый ход пуансона посредством концевых выключателей; · подходит для прошивки U – образного профиля в перегородке и полосового металла; · закрытая станина мостового типа; 1.4 Станция резки. · прямой доступ для быстрой смены лезвия; · регулируемый ход режущего инструмента посредством концевых выключателей; 1.5 Программирование и управление. Линия укомплектована промышленным компьютером типа CNC модели PC FAGOR 8070 и базовым программным обеспечением (ПО), разработанным GEKA. ПО установлено на компьютер и основано на ОС Windows XP, что позволяет легко программировать и управлять линией. 1.3 Стандартная комплектация * входная роликовая система для заготовок до 15 м длиной. * основная станина с протягивающей системой и станциями маркировки, прошивки и резки, * выходная роликовая система поддержки длиной 1м. * ЧПУ типа CNC-PC FAGOR 8070 с блоком управления. * ПО для программирования и связи с Интернетом * рабочий инструмент (пуансоны, матрицы, лезвия для листового металла и профиля) * инструкции по эксплуатации на русском языке 1.4. Дополнительная комплектация Система автоматической загрузки заготовок Система автоматической выгрузки деталей Программное обеспечение LineProNet. Данный продукт необходим для конвертации чертежей формата DXF и DSTV в рабочие коды стойки ЧПУ, составления программ, симуляции процесса обработки, расчета машинного времени и т.д. Система повторной обработки Станок может быть оборудован "безотходной" системой. Эта система позиционирует материал, чтобы сделать рез в конечной зоне полосы (приблизительно 220 мм.) В случае, если эта система не установлена, не возможно проводить резку последних 220 мм С такой системой, устройство позиционируется для последней операции посредством пневматического фиксатора от стороны выхода станка, и проводится последний рез.
|
|