Автоматические линии фирмы “GEKA”, Испания

1 Техническое описание.
1.1 Подающая система.
· профиль подается при помощи двух, контролируемых ЧПУ и вращающимися датчиками, систем роликовых колес;
· скорость подачи от 0 до 36м/мин;
· точность позиционирования по оси X: 0,25мм + 0,15мм/м;
· точность позиционирования по оси Y и Z: 0,25мм.
1.2 Станция маркировки.
· управляющая система может выбирать пять различных маркировок;
· каждая маркировка состоит из 10 знаков в ряд, высотой 10 мм.;
· съемный знакодержатель для быстрой замены знаков;
· регулируемое усилие маркировки;
· регулируемая обратная маркировка.

1.3 Прошивная станция.
· одна прошивная станция на каждую полку уголка;
· каждая головка имеет три пуансона, которые могут управляться отдельно;
· высокая производительность пробивки при значительной толщине металла;
· управление ЧПУ по обеим осям без ограничений;
· регулируемый ход пуансона посредством концевых выключателей;
· подходит для прошивки U – образного профиля в перегородке и полосового металла;
· закрытая станина мостового типа;
1.4 Станция резки.
· прямой доступ для быстрой смены лезвия;
· регулируемый ход режущего инструмента посредством концевых выключателей;
1.5 Программирование и управление.
Линия укомплектована промышленным компьютером типа CNC модели PC FAGOR 8070 и базовым программным обеспечением (ПО), разработанным GEKA. ПО установлено на компьютер и основано на ОС Windows XP, что позволяет легко программировать и управлять линией.
1.3 Стандартная комплектация
* входная роликовая система для заготовок до 15 м длиной.
* основная станина с протягивающей системой и станциями маркировки, прошивки и резки,
* выходная роликовая система поддержки длиной 1м.
* ЧПУ типа CNC-PC FAGOR 8070 с блоком управления.
* ПО для программирования и связи с Интернетом
* рабочий инструмент (пуансоны, матрицы, лезвия для листового металла и профиля)
* инструкции по эксплуатации на русском языке
1.4. Дополнительная комплектация
Система автоматической загрузки заготовок
Система автоматической выгрузки деталей
Программное обеспечение LineProNet. Данный продукт необходим для конвертации чертежей формата DXF и DSTV в рабочие коды стойки ЧПУ, составления программ, симуляции процесса обработки, расчета машинного времени и т.д.
Система повторной обработки
Станок может быть оборудован "безотходной" системой. Эта система позиционирует материал, чтобы сделать рез в конечной зоне полосы (приблизительно 220 мм.) В случае, если эта система не установлена, не возможно проводить резку последних 220 мм С такой системой, устройство позиционируется для последней операции посредством пневматического фиксатора от стороны выхода станка, и проводится последний рез.